抗生素制药废水处理工艺探讨

抗生素制药废水处理工艺探讨抗生素制药废水成分复杂，毒性大。不当的处理会对环境造成持久的损害。综述了抗生素发酵废水的三种处理方法及其适用条件。生物法是降解废水中有机物的主要方法。物化法能耗成本低，适用于高浓度化学需氧量废水的预处理，氧化法适用于废水中难降解的高分子污染物的深度处理。在实际情况中，根据具体的废水类型，综合运用各种方法，实现制药废水的达标排放，减少水质污染。

抗生素是微生物(细菌、真菌、放线菌)或高等动植物产生的代谢产物。它们是人类用来控制传染病的重要化学物质。抗生素包括阿莫西林、庆大霉素、青霉素等。作为嘴的基本污水指标，酸碱度势必成为供需热点，这对于E-1312 pH电极，S400-RT33 pH电极等众多制造商来说是一大好处。美国BroadleyJames作为美国BroadleyJamesE-1312的老牌制造商，必将为中国的环境保护带来可观的经济效益。我们生产的pH电极经久耐用，质量可靠，检测准确。广泛应用于各级环保污水监测及污水处理过程中。

国内中目前使用的大多数抗生素都是通过发酵生产的。发酵过程中产生的大量废水具有污染浓度高、成分复杂、处理困难的特点，已成为地表饮用水的重要污染源。近年来，我国许多河流都发现了严重的抗生素污染。然而，城市中的大多数水厂没有抗生素去除措施，抗生素也未被纳入水质检测标准。因此，抗生素制药废水可能对人体健康构成潜在威胁，严格净化是非常重要的。

抗生素制药废水的处理过程包括各种物化处理、生物氧化处理和氧化处理方法，适用于废水处理的不同阶段[2]。

抗生素制药废水的处理过程包括各种物化处理、生物氧化处理和氧化处理方法，适用于废水处理的不同阶段[2]。

1.1物理化学处理

物理化学方法通常用作生物方法的预处理方法或深度处理的辅助方法。它利用物理化学的综合作用去除废水中的悬浮颗粒和胶体物质，为后续的生物处理提供了有利条件。物理化学方法包括混凝、气浮、吸附等。通常具有工艺简单、能耗低的优点。

1.1.1混凝

混凝是通过添加化学试剂和其他方法对水中微小悬浮物和胶体物质进行混凝、沉淀和分离的过程。混凝剂包括聚合硫酸铁、氯化铁等。对于不同类型的废水，通常需要通过实验确定混凝条件，如混凝剂用量。抗生素制药废水中的大部分有机物如小诺霉素以胶体形式存在，这一过程非常有效。

1.1.2气浮

气浮(Air Float)是指将大量微小气泡引入水中，使污染物附着在气泡上，使污染物能够以较小密度的气泡浮到水面，便于分离和去除。抗生素制药废水如庆大霉素和麦迪霉素常采用气浮预处理。

一般来说，当废水中悬浮物和胶体物质浓度较高时，混凝法和气浮法去除效果较好，两种方法经常结合使用。

1.1.3吸附

吸附法是指利用多孔固体吸附剂(活性炭、活性炭等)净化水的方法。)在吸附剂表面上积累制药废水中的一种或多种污染物。双氯芬酸和林可霉素生产中产生的制药废水通常通过活性炭吸附进行预处理。此外，活性炭能有效去除化学需氧量、色度等。终端处理专业的废水

好氧生物处理是指利用好氧微生物的代谢作用降解有机物，将大分子和高能有机物转化为小分子和低能物质，从而实现其稳定性和无害性。目前，与常用相比，国内的方法包括接触氧化法和不同类型的序批式活性污泥法。对于高浓度抗生素制药废水，通常需要大量清水或低浓度生活污水来稀释，成本很高。在对这种废水进行好氧生物处理之前，可以通过厌氧生物处理或物理化学方法进行预处理，使其浓度在预期的降低范围内。

1.2.2厌氧生物处理

厌氧生物处理是指在溶解氧浓度小于0.2毫克/升或完全厌氧的条件下，厌氧微生物通过新陈代谢降解废水中有机物的过程。抗生素废水处理的厌氧工艺包括各种形式的厌氧污泥床和厌氧反应器。

生物氧化法需要根据废水的污染类型和浓度以及微生物的生长特性选择不同阶段使用的微生物种类。以厌氧法为例，可以在处理过程的各个步骤中放置一些对污染物敏感性差、生长快的微生物，以提高废水的生物降解性和后续处理步骤的稳定性。

与好氧生物法相比，厌氧法处理制药废水具有以下优点:(1)不需要氧气，能耗低；(2)活性厌氧污泥储存时间长；(3)营养需求少；(4)可以产生沼气，回收能源；(5)可处理高浓度有机废水。因此，厌氧生物法已成为国内外高浓度抗生素制药废水的主要处理方法。目前，国内年完成的好氧生物处理技术项目的实际废水处理率较低，一方面是投资成本高，另一方面是技术不成熟。

1.3氧化

经生物处理的废水还含有许多难降解有机物，需要通过氧化技术分解成小分子物质，然后通过过滤等手段去除。

近年来，在国内国外污水处理工艺中，氧化工艺的应用逐渐增加。原理是在反应体系中产生具有强氧化作用的羟基自由基，可以将生物氧化难以去除的大分子污染物氧化成小分子物质，从而使其易于被生物代谢。氧化还可以直接将一些可溶性有机物质转化为无机盐、二氧化碳和水[3]。

氧化主要包括化学催化(可溶性Fe2催化H2O2分解生成羟基自由基)和电化学方法。

2结论

抗生素制药废水成分复杂，污染浓度高，物理、生物和氧化相结合的工艺可以达到较好的净化效果。然而，由于废水处理工程是影响制药企业经济效益的重要因素，[4]仍然存在废水产量大、处理率低的问题。加快抗生素制药废水处理技术和政策的研发，鼓励相关企业采取经济可行的处理措施，对保护人口健康和环境具有重要意义。