电镀废水中各种污染物的来源及处理方法

电镀废水

1中各种污染物的来源及处理方法。电镀废水中污染物的来源电镀废水的成分非常复杂。除含氰废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀行业中一种潜在危害较大的废水。根据重金属废水中重金属元素的分类，一般可分为含铬废水、含镍废水、含镉废水、含铜废水、含锌废水、含金废水、含银废水等。

2。电镀废水的处理方法一般来说，水具有强酸性和少量碱性，其中重金属含量随表面活性剂、光亮剂和生产工艺而变化。通常，镀贵金属的制造商进行金属回收，水也是回收的。一般来说，电镀水中的铬含量相对较高。处理方法有以下几种，主要根据成本和出水要求确定。作为嘴的基本污水指标，酸碱度势必成为供需热点，这对于E-1312 pH电极，S400-RT33 pH电极等众多制造商来说是一大好处。美国BroadleyJames作为美国BroadleyJamesE-1312的老牌制造商，必将为中国的环境保护带来可观的经济效益。我们生产的pH电极经久耐用，质量可靠，检测准确。广泛应用于各级环保污水监测及污水处理过程中。

化学沉淀:化学沉淀是将废水中溶解的重金属转化为水不溶性重金属化合物的方法，包括中和沉淀和硫化物沉淀。

中和沉淀法:向含重金属废水中加入碱进行中和反应，将重金属分离成水不溶性氢氧化物沉淀。中和沉淀法操作简单，废水处理为常用。实践证明，操作中应注意以下几点:

(1)中和沉淀后，如果废水的酸碱度高，应在排放前进行中和；

(2)废水中多种重金属经常共存。当废水中含有锌、铅、锡、铝等两性金属时。酸碱值偏高，可能有再溶解的趋势。因此，应严格控制酸碱度，并实施分段沉淀。

(3)废水中的一些阴离子，如卤素、氰、腐殖质等。可能与重金属形成络合物，因此它们需要在中和前进行预处理；(4)如果有些颗粒很小，很难沉淀，应加入絮凝剂来辅助沉淀。

硫化物沉淀法:加入硫化物沉淀剂生成硫化物沉淀，去除废水中的重金属离子。

与中和沉淀法相比，硫化物沉淀法具有以下优点:重金属硫化物的溶解度低于其氢氧化物，反应的酸碱度在7-9之间。经过处理的废水通常不会被中和。

硫化物沉淀法有以下缺点:硫化物沉淀颗粒小，容易形成胶体；硫化物沉淀剂本身留在水中，遇到酸时会产生硫化氢气体，导致二次污染。为了防止二次污染，英国学者开发了一种改进的硫化物沉淀方法，即选择性地向待处理的废水中加入硫化物离子和另一种重金属离子(重金属的硫化物离子平衡浓度高于待去除的重金属污染物的硫化物离子平衡浓度)。由于加入的重金属的硫化物比废水中重金属的硫化物更容易溶解，所以在加入重金属离子之前先分离废水中的原重金属离子，同时避免了有害气体硫化氢和硫化物离子残留的产生问题。

螯合沉淀方法:加入螯合沉淀剂(如DTCR)，使其进行螯合沉淀。该方法具有出水稳定达标、适用条件广、无二次污染、污泥含水率低、污泥回收方便、设备要求简单、实施方便等特点。缺点是价格是

铁氧体技术基于铁氧体生产原理发展。在含铬废水中加入过量的硫酸亚铁，将六价铬还原成三价铬，二价铁被氧化成三价铁。将酸碱度调节至约8，从铁和铬离子中沉淀出氢氧化物。

通入空气，搅拌，加入氢氧化物继续反应，形成铁酸铬。典型的过程是间歇和连续的。铁氧体法形成的污泥化学稳定性高，易于固液分离和脱水。铁氧体法特别适用于除含铬废水外还含有重金属离子的电镀混合废水。铁氧体法在中国已经使用了几十年。处理后的废水达到排放标准，广泛应用于国内电镀行业。

铁氧体法设备简单，投资少，操作简单，无二次污染。然而，在形成铁氧体的过程中，需要加热(约70℃)、高能耗、处理后高盐度以及不能处理含汞和复杂废水的缺点。