污水处理知识化学需氧量测定和溶液分析中的常见

污水处理知识:常见化学需氧量测定分析

中的问题和解决方案化学需氧量水质监测中的一个必不可少的项目，化学需氧量测定经常遇到各种问题。这些问题的处理直接关系到废水处理的准确性。今天小编是化学需氧量测定中常见问题和解决方案的简要总结。

1。未能收集试剂或水样报警

(1)采样管堵塞导致无法提及试剂。检查堵塞位置，清洁或更换堵塞的管道。

(2)如果九通阀被堵塞且不能从外部拆卸，则可以拆卸九通阀进行清洗。

(3)采样管漏气。检查连接取样管和九通阀的螺钉是否压紧，是否有泄漏。如果是这样，请再次连接管道并压紧。

(4)高低信号无法识别。检查信号板和高低信号的光源。如果信号板没有问题，请更换光源(通常发射和接收光源损坏)。

(5)没有对应的试剂，检查并补充对应的试剂。

(6)如果蠕动泵管损坏或未压缩，导致负压不足以泵送液体，检查蠕动泵管是否损坏。如果损坏，请更换新的泵管并压缩。

2。异常温度？

(1)如果实际温度高于500，检查温度变送器或模数模块是否损坏

(2)如果实际温度低于200

3，热电偶或模数模块是否损坏。提取硫酸银时化学需氧量正常，提取后向消化池中加入硫酸银。当阀门再次切换到硫酸银时，重铬酸钾和硫酸汞的试剂管中的液体迅速流回相应的试剂瓶？

原因分析: 先，我们将认为9通阀是由9通阀串引起的。拆下9通阀进行修理，或者用新的9通阀更换，再试一次，否则这种情况仍然会发生。检查后发现消化池内白色丝固定黑色软皮垫的塞子被打破，导致消化池在切换阀门位置时吸入不畅，从而造成上述情况！

4。当手动将九通阀切换到消化池位置时，您没有听到电磁阀的相应声音吗？

原因分析:可能是消化池密封性能差，也可能是电磁阀线圈烧坏。现场两种情况经检查已消除，这不是上述两种情况的原因，但检查后发现从可编程控制器到继电器控制电磁阀的控制线接触不良。更换新的控制线，设备将正常运行。

5。化学需氧量设备在待机状态下不能从手动状态切换到测量状态？

原因分析:检查密码1111→校准周期→有效→使用日期是否被修改？通常，应该更改为12月12日。如果仍然失败，检查各种参数的设置是否正确。如果没有，重新填充可编程控制器和触摸屏程序。

6。化学需氧量设备在校准过程中没有问题，但当被测水样刚加热时，表示光电异常？

原因分析: 先检查测量的光电信号是否低于100。打开消化池外侧的密封盖，发现消化池玻璃管中的液体混浊，有白色沉淀。醉后，确认试剂3(硫酸银)是问题所在。更换了一瓶新的硫酸银，设备测试的水样正常。

7。进水和排水错误的化学需氧量报警和提示？

原因分析:

1。 先，检查高低光电信号值是否正常。如果高光电信号值和低光电信号值之间的差值超过300，系统也会发出警报并提示液体入口和出口错误或蠕动泵已经反转。

2。如果高低光电信号正常，则检查驱动九通阀的步进电机的连接轴是否松动(驱动九通阀的电机的连接轴用六角夹线固定，如果松动，连接轴会变松，驱动九通阀使阀门不在位会造成进出液误差)；

3。如果上述两点没有问题，并且三通阀正常，程序ne

10、化学需氧量消化器爆裂的几种可能原因，如何避免消化器爆裂？

(1)消化电磁阀关闭不紧，有漏气现象。

现象:观察加热消化过程，有气泡和沸腾的液体。在严重的情况下，消化器中的液体会流出管子。注意安全，一旦发现气泡就停止消化。找到原因后再次测试。(注:连接消化池和三通阀的试剂管道必须固定，以免在强大压力下脱落。)

(2)试剂问题。试剂不正确匹配或由于其他原因无法引发。

(3)消化器入口堵塞，试剂无法加入，或液体无法从消化器排入计量管。

(4)消化器玻璃有缺陷，或在维修保养过程中分解消化器，安装过程中玻璃拧得太紧，造成玻璃损坏。